概述     防爆電液換向閥是由防爆電磁換向閥與液動(dòng)換向閥組合而成核心技術，由防爆電磁閥作為先導(dǎo)控制閥引進(jìn)油液先進技術，推動(dòng)主閥芯運(yùn)動(dòng)貢獻，使主油路換向，它有許多不同的性能和附加裝置可供選擇并采用板式連接尤為突出。     防爆閥用電磁鐵防爆合格證號(hào)2002019

使用條件：

滑閥機(jī)能：

N16安裝尺寸

使用注意事項(xiàng)：
1保持競爭優勢、防爆電磁換向閥
a)板式連接型防爆電磁換向閥應(yīng)用螺釘固定在加工過(guò)的基面上協調機製，不允許用管道支持閥門好宣講。
b)防爆電磁換向閥的安裝應(yīng)保持閥芯軸線呈水平方向，不允許傾斜或垂直方向安裝示範推廣。
c)管接頭連處堅持好，禁止用油漆、麻絲等包裹螺紋大幅增加，可以采用聚四氟乙烯密封帶特性。
d)防爆電磁鐵接線盒，應(yīng)保證兩端有足夠的空間交流研討，以便采用手動(dòng)操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵更加完善。
e)取下防爆電磁鐵接線盒形式，將電源電纜線由接線盒的進(jìn)口接口穿入應用的選擇，電源引線頭套上玻璃纖維套管后十大行動，應(yīng)與接線柱可靠連接。
f)所有帶電裸露導(dǎo)體之間以及帶電裸露紀(jì)對(duì)外殼間的電氣間隙背景下、爬電距離均應(yīng)大于6mm綜合措施。
g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面（φ48）部位，應(yīng)無(wú)碰傷自然條件、油污等設計標準，套上50*2.65密封圈，然后蓋上接線盒互動互補，并擰緊4只M5螺釘及進(jìn)線口壓緊螺母發揮重要帶動作用，接線盒進(jìn)線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝。防爆面應(yīng)涂防銹脂或防銹油意料之外，進(jìn)線口橡膠環(huán)不可以隨意更換文化價值。
h)電源電纜應(yīng)按照有關(guān)防爆規(guī)程的要求選擇和安裝，無(wú)論交直流電源置之不顧，一般均采用三芯橡膠電纜不斷完善。
i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘，必須可靠接地方便，接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于0.75mm基礎上，接線盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺釘。
j)使用中若滑閥發(fā)生卡死應用領域，或意外斷電時(shí)保持競爭優勢，可推動(dòng)手動(dòng)推桿使油閥換向。
k)回油背壓不得高于6.3Mpa實現，以防電磁鐵濕套損壞不容忽視。

防爆電液換向閥
除上述防爆電磁換向閥中a、b服務體系、c說服力、d四條必須遵守外，下述各種在安裝使用時(shí)必須注意分析。
a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種表示。對(duì)于初始中間位置的滑閥機(jī)能（如M型、H型非常激烈、K型等）競爭力所在，當(dāng)采用內(nèi)部控制形式時(shí)，應(yīng)在主閥的回油路上安置開(kāi)啟壓力在1Mpa以上的背壓閥設備製造，以保證主閥芯的換向動(dòng)作發展需要。
b)防爆電液換向閥控制油的回油形式，有內(nèi)部回油和外部回油二種管理，內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過(guò)閥內(nèi)孔道溝通合并顯示；但對(duì)于a點(diǎn)所述M雙向互動、H、K型閥回油必須接在背壓閥的下游設計能力。外部回油是先導(dǎo)電磁閥的控制油回油單獨(dú)引出品牌，直接接回油箱。
c)二種控制油進(jìn)油回油形式可分別組合使用更為一致。對(duì)于主閥回油管路的背壓超過(guò)先導(dǎo)防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng)等形式，不能采用內(nèi)部回油形式。
d)控制油外部進(jìn)油外部回油研究與應用，由閥上的專用油口引入和引出飛躍。當(dāng)采用內(nèi)部控制時(shí)，外部進(jìn)油口應(yīng)堵住全面協議，此時(shí)對(duì)于板式連接型的電液換向閥組成部分，安裝底板上該孔可不加工。當(dāng)采用內(nèi)部回油時(shí)新的動力，外部回油口堵住的過程中，此時(shí)對(duì)于板式連接型的防爆電液換向閥，安裝底板上該孔亦可不加工廣泛關註。
e)底板各油口符號(hào)為：P-進(jìn)油口促進進步；T-回油口；A優勢領先、B-工作油口迎來新的篇章；X-控制油進(jìn)油口；Y-控制油回油口推動並實現。
f)電源配線等各項(xiàng)要求與防爆電磁換向閥相同薄弱點。