概述     防爆電液換向閥是由防爆電磁換向閥與液動換向閥組合而成的有效手段，由防爆電磁閥作為先導控制閥引進油液更讓我明白了，推動主閥芯運動，使主油路換向成就，它有許多不同的性能和附加裝置可供選擇并采用板式連接核心技術體系。     防爆閥用電磁鐵防爆合格證號2002019

使用條件：

滑閥機能：

N16安裝尺寸

使用注意事項：
1逐步顯現、防爆電磁換向閥
a)板式連接型防爆電磁換向閥應用螺釘固定在加工過的基面上不折不扣，不允許用管道支持閥門完善好。
b)防爆電磁換向閥的安裝應保持閥芯軸線呈水平方向新產品，不允許傾斜或垂直方向安裝去完善。
c)管接頭連處，禁止用油漆長遠所需、麻絲等包裹螺紋求索，可以采用聚四氟乙烯密封帶。
d)防爆電磁鐵接線盒生產創效，應保證兩端有足夠的空間結構，以便采用手動操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵。
e)取下防爆電磁鐵接線盒優化上下，將電源電纜線由接線盒的進口接口穿入能力建設，電源引線頭套上玻璃纖維套管后，應與接線柱可靠連接生產體系。
f)所有帶電裸露導體之間以及帶電裸露紀對外殼間的電氣間隙服務、爬電距離均應大于6mm。
g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面（φ48）部位能力和水平，應無碰傷覆蓋、油污等，套上50*2.65密封圈研究，然后蓋上接線盒流動性，并擰緊4只M5螺釘及進線口壓緊螺母，接線盒進線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝競爭激烈。防爆面應涂防銹脂或防銹油持續創新，進線口橡膠環(huán)不可以隨意更換。
h)電源電纜應按照有關防爆規(guī)程的要求選擇和安裝空白區，無論交直流電源協調機製，一般均采用三芯橡膠電纜。
i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘形勢，必須可靠接地實踐者，接地導線截面積應不小于0.75mm，接線盒內(nèi)設有內(nèi)接地螺釘約定管轄。
j)使用中若滑閥發(fā)生卡死數據，或意外斷電時創新的技術，可推動手動推桿使油閥換向。
k)回油背壓不得高于6.3Mpa改進措施，以防電磁鐵濕套損壞就此掀開。

防爆電液換向閥
除上述防爆電磁換向閥中a、b今年、c、d四條必須遵守外結構不合理，下述各種在安裝使用時必須注意動手能力。
a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種。對于初始中間位置的滑閥機能（如M型意見征詢、H型提升、K型等），當采用內(nèi)部控制形式時的必然要求，應在主閥的回油路上安置開啟壓力在1Mpa以上的背壓閥研究成果，以保證主閥芯的換向動作。
b)防爆電液換向閥控制油的回油形式完善好，有內(nèi)部回油和外部回油二種大面積，內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過閥內(nèi)孔道溝通合并；但對于a點所述M問題分析、H培養、K型閥回油必須接在背壓閥的下游。外部回油是先導電磁閥的控制油回油單獨引出導向作用，直接接回油箱方案。
c)二種控制油進油回油形式可分別組合使用。對于主閥回油管路的背壓超過先導防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng)十大行動，不能采用內(nèi)部回油形式左右。
d)控制油外部進油外部回油，由閥上的專用油口引入和引出綜合措施。當采用內(nèi)部控制時可靠保障，外部進油口應堵住，此時對于板式連接型的電液換向閥建言直達，安裝底板上該孔可不加工多種。當采用內(nèi)部回油時，外部回油口堵住充分發揮，此時對于板式連接型的防爆電液換向閥發展成就，安裝底板上該孔亦可不加工。
e)底板各油口符號為：P-進油口重要方式；T-回油口開展面對面；A系統、B-工作油口；X-控制油進油口進一步提升；Y-控制油回油口空間廣闊。
f)電源配線等各項要求與防爆電磁換向閥相同。