概述     防爆電液換向閥是由防爆電磁換向閥與液動(dòng)換向閥組合而成，由防爆電磁閥作為先導(dǎo)控制閥引進(jìn)油液簡單化，推動(dòng)主閥芯運(yùn)動(dòng)提高，使主油路換向，它有許多不同的性能和附加裝置可供選擇并采用板式連接。     防爆閥用電磁鐵防爆合格證號(hào)2002019

使用條件：

滑閥機(jī)能：

N16安裝尺寸

使用注意事項(xiàng)：
1、防爆電磁換向閥
a)板式連接型防爆電磁換向閥應(yīng)用螺釘固定在加工過的基面上，不允許用管道支持閥門效果較好。
b)防爆電磁換向閥的安裝應(yīng)保持閥芯軸線呈水平方向，不允許傾斜或垂直方向安裝持續。
c)管接頭連處等多個領域，禁止用油漆、麻絲等包裹螺紋高質量，可以采用聚四氟乙烯密封帶提供了有力支撐。
d)防爆電磁鐵接線盒激發創作，應(yīng)保證兩端有足夠的空間前景，以便采用手動(dòng)操縱電磁鐵工作或拆卸更換防爆電磁鐵。
e)取下防爆電磁鐵接線盒增幅最大，將電源電纜線由接線盒的進(jìn)口接口穿入共享應用，電源引線頭套上玻璃纖維套管后，應(yīng)與接線柱可靠連接標準。
f)所有帶電裸露導(dǎo)體之間以及帶電裸露紀(jì)對(duì)外殼間的電氣間隙示範推廣、爬電距離均應(yīng)大于6mm。
g)檢查接線盒與外殼相配合的防爆面（φ48）部位即將展開，應(yīng)無碰傷大幅增加、油污等，套上50*2.65密封圈傳承，然后蓋上接線盒等特點，并擰緊4只M5螺釘及進(jìn)線口壓緊螺母，接線盒進(jìn)線口方向根據(jù)需要每隔90°任意安裝多種。防爆面應(yīng)涂防銹脂或防銹油將進一步，進(jìn)線口橡膠環(huán)不可以隨意更換。
h)電源電纜應(yīng)按照有關(guān)防爆規(guī)程的要求選擇和安裝用上了，無論交直流電源提升行動，一般均采用三芯橡膠電纜。
i)防爆電磁鐵外殼有接地螺釘關註，必須可靠接地研究進展，接地導(dǎo)線截面積應(yīng)不小于0.75mm，接線盒內(nèi)設(shè)有內(nèi)接地螺釘連日來。
j)使用中若滑閥發(fā)生卡死快速融入，或意外斷電時(shí)，可推動(dòng)手動(dòng)推桿使油閥換向意向。
k)回油背壓不得高于6.3Mpa意料之外，以防電磁鐵濕套損壞。

防爆電液換向閥
除上述防爆電磁換向閥中a、b置之不顧、c不斷完善、d四條必須遵守外，下述各種在安裝使用時(shí)必須注意方便。
a)防爆電液換向閥的控制形式分內(nèi)部控制和外部控制二種基礎上。對(duì)于初始中間位置的滑閥機(jī)能（如M型、H型應用領域、K型等）保持競爭優勢，當(dāng)采用內(nèi)部控制形式時(shí)，應(yīng)在主閥的回油路上安置開啟壓力在1Mpa以上的背壓閥發展機遇，以保證主閥芯的換向動(dòng)作長效機製。
b)防爆電液換向閥控制油的回油形式，有內(nèi)部回油和外部回油二種全技術方案，內(nèi)部回油是控制油回油與主閥的回油通過閥內(nèi)孔道溝通合并分享；但對(duì)于a點(diǎn)所述M、H信息化、K型閥回油必須接在背壓閥的下游方式之一。外部回油是先導(dǎo)電磁閥的控制油回油單獨(dú)引出，直接接回油箱新型儲能。
c)二種控制油進(jìn)油回油形式可分別組合使用創新能力。對(duì)于主閥回油管路的背壓超過先導(dǎo)防爆電磁換向閥允許承受背壓的系統(tǒng)，不能采用內(nèi)部回油形式範圍。
d)控制油外部進(jìn)油外部回油廣度和深度，由閥上的專用油口引入和引出。當(dāng)采用內(nèi)部控制時(shí)管理，外部進(jìn)油口應(yīng)堵住顯示，此時(shí)對(duì)于板式連接型的電液換向閥，安裝底板上該孔可不加工效率和安。當(dāng)采用內(nèi)部回油時(shí)設計能力，外部回油口堵住，此時(shí)對(duì)于板式連接型的防爆電液換向閥深入開展，安裝底板上該孔亦可不加工更為一致。
e)底板各油口符號(hào)為：P-進(jìn)油口；T-回油口技術的開發；A研究與應用、B-工作油口；X-控制油進(jìn)油口更高效；Y-控制油回油口全面協議。
f)電源配線等各項(xiàng)要求與防爆電磁換向閥相同重要部署。